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带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净,容易造成进浆孔被渣粒堵塞,造成溶液无法进来,白银带式压泥机,致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作,带式压泥机价格低,当压滤机进浆时突然开启阀门,使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时,装反滤框,使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐,在过滤与不过滤之间的单向压力,因没有采用规定强度的隔板隔开,导致邻近的滤板慢慢被炸裂。
带式压泥机根据不同的情况有着很多种分类,如何选择合适的带式压泥机是很多人都很关注的,其中,过滤物是非常重要的一个参考标准。
首先我们先来介绍一个过滤物的稠密度。过滤物的稠密度是指被过滤物液体中,带式压泥机,含有的多少的固体颗粒,固体的体积占到所有液体体积的百分比,这样的数值就是过滤物的固体含量,也就是过滤物的稠 密度。
不同的压滤机其过滤效率也不一样。同样不同的过滤物所通过压滤机的速度也不一样,稠密度越低的,带式压泥机供应商,在介质的表面一些的固体颗粒物的累积层也就越慢,同样在介质空隙间一定的阻塞也更慢,这两点都会影响压滤机的过滤效率。
带式压泥机网带跑料
1.物料输送量过大
2.网速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.网带清洗不干净
5.网带张力过大
6.带式压滤机楔形区调整不当
7.网带透气度选取不合适过小
网带跑偏
1.调偏装置失灵
2.布料不均,造成局部物料集中
3.辊筒表明粘料过多
4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行
5.网带打褶
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